在TPE造粒階段就加入色粉或色母，直接制成有色粒子。這種方法成品粒子可直接加工，顏色均勻且穩(wěn)定性最高，是大批量生產(chǎn)的理想選擇。但這種方法僅適合長期穩(wěn)定生產(chǎn)的單一顏色訂單。頻繁換色需要徹底清洗設備，成本較高。廠家通常為常規(guī)色設立專用生產(chǎn)線。

    色母粒配色法是目前應用最廣泛的方式之一。它使用樹脂為載體，將高濃度顏料預分散制成顆粒，按比例添加到TPE基料中。這種方法最大優(yōu)勢在于操作干凈無粉塵污染，且分散性好，顏色均勻度高。但色母粒也有局限：成本通常是色粉的兩倍左右，且特定顏色需要定制載體，靈活性受限。

載體選擇是色母粒成功的關(guān)鍵：SBS基TPR推薦聚苯乙烯（PS）或EVA載體；高硬度SEBS基TPE適用聚丙烯（PP）載體；低硬度SEBS基TPE則宜選LDPE或EVA載體，避免PP引入導致硬度上升。

    色粉直接配色法采用粉末顏料與TPE粒子直接混合，是成本最低的解決方案。這種方法調(diào)色靈活，特別適合多顏色、小批量生產(chǎn)需求。色粉配色的痛點在于分散難題。特別是深色系（如大紅、深藍），極易出現(xiàn)色點和條紋。

改善分散性的關(guān)鍵技術(shù)點：添加0.3%-0.5%的擴散油或聚乙烯蠟分散劑；使用超細研磨色粉；預混時加入少量白油提升潤濕性。

  TPE配色不僅是簡單的“調(diào)色游戲”，更是材料科學、加工工藝與美學的結(jié)合。選擇合適的配色方法，需綜合考量訂單規(guī)模、顏色復雜度、環(huán)保要求及成本預算。對于高端制品（如醫(yī)療耗材、食品包裝），建議優(yōu)先與TPE供應商合作預配色；對于快消品或小批量定制，色母粒或色粉方案則更具性價比。無論哪種路徑，嚴格的質(zhì)量控制與持續(xù)的配方優(yōu)化，才是實現(xiàn)“所見即所得”色彩管理的關(guān)鍵。

PS：

     深圳久爍塑膠科技有限公司，(中國TPE/TPR材料制造商)成立于2002年，是一家率先研發(fā)生產(chǎn)超軟膠TPE、仿硅膠TPE、虛擬肌膚TPE、仿生TPE材料的TPE企業(yè)，以成人用品市場類用原材料為主行業(yè)，產(chǎn)品從1個0到10個0硬度的親膚TPE材料研發(fā)生產(chǎn)，截至目前已有著20多年的超軟TPE材料生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗。

旗下生產(chǎn)基地（廣東炫麗新材料科技有限公司）坐落于江門恩平，占地45畝30000平，自建花園式工業(yè)園廠房，年產(chǎn)能30000噸，擁有12條現(xiàn)代化雙螺桿擠出機生產(chǎn)線。我們致力于研究和開發(fā)新型高分子材料，是一家專門從事研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售以客戶為導向的橡塑材料創(chuàng)新型企業(yè)。

我們的核心技術(shù)來自德國,我們已經(jīng)建立了超過40名工程師的技術(shù)服務團隊。我們通過了IS09001:201認證，已經(jīng)注冊了自己的品牌,按國內(nèi)和國外市場銷售的劃分,分別命名為久爍科技和Gainshine。在2023年,我們申請并獲得了93項國家專利;4項發(fā)明專利,通過了知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證,成為一家名副其實的創(chuàng)新型企業(yè)。

業(yè)務覆蓋全球范圍,尤其是東南亞和美洲的銷售渠道成熟。為全球市場提供高質(zhì)量、優(yōu)異的性價比和住價值的TPE材料。如有對此材料有興趣的請咨詢：13798223311，謝小姐